Korrózióálló acél fúrása kézi előtolással: T560
A korrózióálló acélok három fő csoportba sorolhatók. A ferritesek krómtartalma 10,5% és 28% között van, a széntartalom nem lépi túl a 0,08%-ot. A martenzitesek 12-19% króm mellett tartalmazhatnak nikkelt, molibdént és más ötvözőelemet. Az ausztenitesek 17% körüli krómot, nikkelt és esetleg kiegészítő ötvözőket tartalmaznak (molibdén, titán, nióbium).
A három közül a legnehezebben forgácsolható az ausztenites csoport. A fúrónak két nehézséggel kell megküzdenie: nagy az anyag képlékenysége és gyenge a hővezető képessége. A nagy fajlagos nyúlásból adódó képlékenység miatt a fúrásnál hosszú és tömör forgács keletkezik, amelynek megfelelő törése csak az előtolás növelésével biztosítható. Így a forgácsoló élek nagy abrazív kopásnak vannak kitéve. A rossz hővezető képesség miatt a forgácsolásnál keletkező hő alig távozik az anyagba és a forgácsba, túl sok marad a fúró élénél, ami szintén gyorsítja a kopást.
A statisztika szerint a korrózióálló acélban levő furatok többsége átmenő és rövid (1xD). A fúrás vagy NC gépen történik intenzív hűtéssel, vagy kézi fúrógéppel szárazon. A T560 csigafúrót ez utóbbi feladatra fejlesztették ki.
Koracél fúrás gyorsabban, azonos erővel:
A tesztet két gépen végeztük egyidőben ugyanabban az anyagban, azonos forgácsolóerővel, amit a fúrógépek karjára akasztott 4-4 kg súly biztosított. Tivoly gyártmányú 5 mm átmérőjű fúrókat használtunk: az egyik gépbe a hagyományos köszörült hornyú, a másikba az elsősorban ajánlott bevonatos fúrót tettük. Egyszerre indítottuk a gépeket és a fúrás idejét mértük.
Korrózióálló acél, 4 mm vastag lemez
- T550 HSSE kobaltos fúróval
fúrási idők: 8,0 - 13,8 másodperc között - T560 HSSE Inox fúróval
fúrási idők: 4,0 - 5,5 másodperc között
Megjegyzés: a T550 fúrók fordulatszámát csökkenteni kellett, de még így is sokkal gyorsabban elkoptak, mint a T560.
A T560/T561 csigafúró jellemzői:
• Kobaltos gyorsacél
• TBX geometria: a forgácsalakítás biztosítása egy speciális horonyalak és a forgácsolóél szögét is meghatározó spirálszög (35°) optimális megválasztásával, a súrlódási zóna csökkentése a megfelelő csúcsszöggel (135°), a forgácsoló erő csökkentése a keresztélezéssel.
• BLADE bevonat: az ehhez a fúróhoz kifejlesztett többrétegű TiAlN+TiCN bevonat hatékonyan védi a fúró felületét az ausztenites korrózióálló acél koptató hatásával szemben. 3300 HV keménység az abrazív kopás csökkentése érdekében, 700°C hőállóság az acél kis hővezető képessége miatti oxidáció ellen.
|
T561 = új 4-síklapos élezés: ►A 4-síklapos élezés előnyeinek összehasonlító elemzése diagramokkal. |
 |
Ajánlott forgácsolási sebesség (Vc) és percenkénti fordulatszám különböző átmérőkhöz:
|
|
Vc |
Ø 1-2 |
Ø 2-4 |
Ø 4-6 |
Ø 6-8 |
Ø 8-10 |
Ø 10-12 |
|
Korrózióálló acél |
15 |
2400 |
1200 |
790 |
590 |
480 |
400 |
